10月31日下午，在2019中國家紡大會召開期間，與會嘉賓就“新路徑”、“新制造”主題，進行了重要分享。

　　聚焦“新路徑”，擁抱新未來

　　在“新路徑”主題論壇環節，引言嘉賓浙江巴貝紡織有限公司執行董事、總裁王維揚，主講嘉賓索菲亞家居股份有限公司顧問、深圳索菲亞董事長鐘機君，北京居然之家投資控股集團有限公司副總裁任成，森馬股份創新業務總經理兼股份CMO田鵬分享了各自的觀點。

　　王維揚從新渠道、新需求、新技術3個方面進行了全面闡述：

　　一是新渠道。如今，行業發展、企業生存的整個生態都發生了變化，無論是哪個行業，都要與時俱進、拓寬渠道。

　　二是新需求。如今的消費群體更加個性化，消費需求也發生了徹底的變化，要抓住消費脈搏就要積極尋求轉變。王維揚以“李寧”品牌為例談道，經過轉變營銷模式，通過線上線下協同發力，以及在產品中加入時尚元素，李寧不僅扭虧為盈，更成功轉型為運動潮牌。家紡企業也需要改變傳統模式，將原來的低頻消費轉向高頻消費，加入時尚型、個性化，做到便捷和低成本，以滿足年輕消費者新的消費訴求。

　　三是新技術。這是產業價值鏈提高的最主要因素，是通向高質量發展的首要條件，只有通過新技術才能生產出滿足消費新需求的產品，才能拓寬新渠道。

　　王維揚說，如今的產業現狀與以往相比有了很大的改變，企業的一切決定都要以用戶為中心，同時一個企業乃至一個行業的單打獨斗越來越難，要想在新生態下尋求更大的發展空間，不僅要堅持產業鏈融合，還要實現跨產業融合，以此來尋找并拓展新的發展路徑。

　　鐘機君以“大家居新生態”全屋定制模式為主題進行了分享。他談到，索菲亞集團經過了3個階段的發展：2001年，索菲亞開始做定制衣柜、各類收納裝飾柜，開啟了1.0單品時代家具；2014~2019年，屬于索菲亞2.0定制家時代，生產的產品不再只是衣柜，還包含了櫥柜、木門、窗簾等，產品范圍不斷擴大；2019年以后，索菲亞開啟3.0風格時代，走整體家居路線，品類涵蓋軟裝、飾品、地板、家品、隔斷、墻板等。

　　索菲亞一直遵循定制鐵三角，以客戶體驗為重點，進行個性設計，提供專業高效服務，讓消費者一站式配齊定制柜體、櫥柜、木門、地板、窗簾、家品等風格化產品，采用Diy Ｈome設計軟件，實現風格交付。為了更好地實現風格多樣化，索菲亞還實現了三通，即全品類在設計端打通，給顧客風格式呈現；各品類從前端到后端打通，實現所見即所得；后端以顧客為中心，全品類打通。

　　任成以“居然之家數字化轉型實踐與思考”為主題進行了重要分享。她談到，作為中國家居行業龍頭、中國商業流通領域的知名品牌，居然之家已成功登陸A股，正式進軍資本市場。目前居然之家在全國擁有353家門店。不過，在國家宏觀經濟進入新常態、市場競爭加劇及消費者消費行為發生變化的當下，居然之家堅信，數字化轉型一定是擁抱新零售的重要推動力。

　　任成分享了居然之家的數字化轉型實踐：第一，構建居然之家的數字化基礎能力，進行“人貨場”的數字化重構；第二，線上線下打通，構建居然之家的線上增量平臺；第三，打造存量轉化工具，提升分店運營效率；第四，打造大數據管理平臺，全面提升居然之家的數字化能力。

　　任成強調說，數字化轉型不是“一蹴而就”的項目，而是需要一個“循序漸進”的過程；組織變革是數字化升級的前提；有應用價值的數字化能力建設是推動數字化轉型的核心力量；數字化轉型是一場自上而下的變革。

　　田鵬以“協同——增長新動力”為主題進行重要分享。他表示，企業的經濟增長來源主要有四個方面：宏觀經濟增長、產業增長、創新有協同的生意模式增長、創新有協同的運營增長。關于“協同”，包括3個維度：多模式協同、多品牌協同、多渠道協同。

　　其中，多模式協同是以消費者為中心，創造原有生意模式上有合力的新模式增長點，這需要企業具備服務能力（即消費者理解和自身能力的協同）和跨品類整合能力（包括生活用品、家紡用品、文玩用品）。森馬在此方面進行了創新嘗試，比如成立巴拉巴拉品牌、孵化夢多多小鎮、搭建請貝電商平臺。多品牌協同是指商品、品牌、零售能力的協同，這是大部分企業擴大發展的必然路徑。需要企業在供應鏈資源和鏈條上發揮協同作用，促進頂級供應鏈戰略伙伴關系（包括大眾成人、兒童、中高端成人）的建立；同時在核心城市構建區域運營中心，構建零售服務平臺，協同甲方資源。多渠道協同以消費者為中心，包括加盟、自營、數字化渠道協同，以及國際渠道協同。這一協同方式能促進企業核心能力的增長。

　　發力“新制造”，升級智能化

　　在“新制造”主題論壇環節，引言嘉賓湖南夢潔家紡有限公司工會主席、董事長助理漆鴻杰，主講嘉賓鄭州領秀服飾有限公司事業群總經理宋小東、海爾衣聯網先進技術解決方案總經理孟毅、山東康平納集團有限公司總經理劉琳分享了各自的觀點。

　　漆鴻杰介紹說，夢潔的智能化工作主要包括3個方面：一是整合全球最先進的軟硬件系統，搭建從需求到計劃，再到供應商和車間的快速反應，構建供應鏈強大的、快速反應的大腦。二是重構供應鏈L4流程，從中控的需求到發貨，實現生產端到交付端打通，實現生產周期縮短，準交不斷提升，打造了端到端全值鏈的管理系統。由此，夢潔可以實現3個月的需求預測，以及需求確定后，1個月的預排以及5天鎖定產能預排。三是在供應商端實現了三大環和三小環的閉環管理。從接單到付款，到績效管理，供應商的全生命周期都進行了管理，特別是供應商績效，質量和準交數據實現了自動取數，自動打分，實現了供應商績效的公平公正的管理。

　　同時，夢潔的全智能芯被類生產線整合國內外設備共15套，應用SAP ERP，APS（高級排產系統）、MES（制造執行系統），WMS（智能倉儲系統）、智能吊掛共5套智能制造系統，將設備進行智能化改造升級，并引進國際先進的智能生產設備，將操作員工、產品、設備放在同一個共享平臺進行可視化管理，實現物聯網進行智能生產。整線真正實現了從“原材料進去，成品出來”，36秒可以完整的生產出一床被芯，通過智能化升級讓效率提升30%~40%,成本降低了25%~30%。

　　宋小東從“新思維、新制造、新鏈路”三個維度對如何擁抱制造業的春天進行了闡述。關于新思維，他表示企業轉型不僅是技術和文化的問題，同時也是認知問題，不僅關系到智能制造的關鍵點是制造還是思維、是轉型還是轉心，也關系到“生產為主”轉向“服務為主”的價值創造。

　　關于新制造，他以領秀為例，談到企業通過快速反應體系和扁平化企業協同打造柔性化供應鏈。2018年，領秀出款數量達3000款，年產量300萬件，平均出貨周期7~15天，生產流程達到標準化、自動化、數字化、智能化。他說，實現新制造是一個循序漸進的過程，工藝技術不標準時不要追求自動化，管理流程不規范時不要追求信息化，信息技術和數字化不完善時不要追求智能化，要通過流程利導、數據運維，打通新制造的任督二脈。

　　關于新鏈路，他認為要通過品質管理、效率提升、成本管控來形成制造鏈；通過交期維護、周期管理、流程梳理來塑造供應鏈；通過了解消費需求、數字運維、拉式補貨來維護需求鏈，以此來打通新鏈路。

　　孟毅圍繞“家紡兩化融合新突破”話題，通過海爾衣聯網實踐，從品牌、技術解決方案、聯盟及平臺、案例/標準、二級節點應用平臺等各方面進行了深入闡述。他詳細講解了?？椩浦腔坶T店解決方案，向人們展現了互聯工廠、多渠道全智能門店、數字信息化管理的魅力，并分析了工業互聯網標識解析二級節點（服裝行業應用服務平臺）項目，從“田-原材料溯源”到“廠-智能制造”到“店-智慧門店”到“家-智慧家庭”，最后到“捐-衣物回收、捐贈”，形成基于工業互聯網標識解析的衣物全生命周期智慧平臺。

　　此外，他還談到了對于家紡兩化融合的思考，兩化的薄弱點在信息化，信息化的薄弱點在用戶，為了更好地實現家紡信息化平臺，面向行業和企業提供服務，需要具備標識注冊、標識解析、運行監測等功能，實現產品追溯、供應鏈管理、全生命周期管理等。

　　劉琳從康平納集團發展現狀、智能染色共享工廠規劃與建設等方面分享了康平納的新制造經驗。

　　康平納是集毛紡、智能染整裝備研究與制造、智能染色服務于一體的綜合性企業。經過多年發展，創建了特有的“康平納”模式，即：“產學研用”協同創新，共建平臺、共育人才；產品工藝與設備工藝、紡織工藝與智能裝備的有機結合；創建智能染色共享新模式，實現服務型制造。

　　劉琳說，康平納智能染色共享工廠具有六大優勢：一是平臺共享，創建智能綠色染色平臺，實現上下游技術成果共享。二是創新協同，創建跨界融合新模式，產學研用成果共享。三是質量穩定，依托先進工藝及裝備，嚴格過程控制，確保產品質量。四是現貨儲備，色紗超市滿足客戶即時選購，實行VIP客戶零庫存。五是配送快速，建立快速配送中心，實現半徑200公里24小時內送達。六是信息共享，開放共享的云平臺服務，實現VIP客戶全程可視化監控。

　　如今，康平納在山東、新疆、江蘇等地的智能染色工廠正在建設。

（文|徐晶鑫、夏小云、張震曉、李亞靜、王菲；圖|田田）

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